搪瓷反應釜制作注意事項

　　搪瓷反應釜在制作過程中，要經過選材、多次搪燒才能完成工作，在制作時，除了要按照正確的制作步驟進行外，還要注意以下幾個事項。

　　1、要嚴格按照生產程序流程，不能私自進行更改。

　　2、修胎。在進行噴搪瓷釉前，要對胎體進行仔細的檢查,對不符合搪瓷工藝地方進行及時的修改。

　　3、搪燒底釉。搪燒底釉噴涂到反應釜上的時候，一定要保持均勻。搪燒底釉噴涂后還要進行干燥，干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。進行烘烤干燥時要緩慢的進行干燥,防止搪燒底釉層開裂。對搪瓷反應釜的搪燒底釉進行燒結時，溫度盡量是控制在960~980C。在燒結時要掌握好時間:如果時間不足，導致密著不好；時間過長會燒損底釉。如果燒制不合格，可以進行修磨。如果燒損嚴重，可以重新噴一次底釉，但不能太厚。

　　4、底胎的要求?？梢苑譃橐韵聨讞l:搪瓷反應釜的底胎表面應平整，不能出現傷痕；底胎表面的焊道要平直、規整,焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；焊接縫要進行磨光處理。

　　5、搪燒面釉。面釉層的厚度一般在 2mm左右，在噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進行檢查，確保不會出現暗泡、針孔等，如果出現就要進行修補,修補的地方還要噴一次底釉。